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燃气锅炉
蒸汽锅炉
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质量可靠
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天然气锅炉成功案例

天然气锅炉成功案例

   天然气锅炉是用天然气作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力,严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的,作为一种能源广泛使用。   综合特点   1、天然气蒸汽锅炉的燃烧器由制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。   2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。   3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。   4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,提高锅炉的吸热强度,满足换热面受热膨胀的需要。
电加热蒸汽锅炉成功案例

电加热蒸汽锅炉成功案例

   电加热蒸汽锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。   锅炉特点   1、全自动智能化控制技术,无需专人值守。工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。   2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时 启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,提高设备使用寿命。   3、控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。   4、具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。   5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板,炉体纵、环焊缝均为自动焊,并进行X射线探伤,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。
燃油导热油锅炉成功案例

燃油导热油锅炉成功案例

   燃油导热油锅炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用 循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。   特点   1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。   2.可进得稳定的加热和温度。   3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。   4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。   5.具有完备的运行控制和安全监测装置。   6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资
燃油热水锅炉成功案例

燃油热水锅炉成功案例

  燃油热水锅炉是以燃油为燃料,通过燃烧器对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水的锅炉设备。该锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘,是一种非常适合国情的经济型热销锅炉品种。

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公司始终坚持“科技创新、质量为主、诚实守信”的方针,十分重视新技术的引进和新产品的开发,制定多项优惠政策,全力打造锅炉,把为客户创造更多的价值,提供全过程、全方面、全天的服务作为公司的崇高使命。在市场经济大潮中,一个"设备齐全、工艺好、环境优美"的现代化的锅炉制造有限公司以其雄厚的实力、好的产品、令人信赖的售后服务,挺立于我国锅炉行业之林。自2013年以来,···
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新闻动态
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08-14
2020
 1、蒸汽锅炉出厂时应当附有“技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。2、蒸汽锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。3、蒸汽锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、蒸汽锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到州质量技术监督局注册,并申领《特种设备使用登记证》。5、蒸汽锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、蒸汽锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、压力表三大附件不全的锅炉。     蒸汽锅炉的形式太多了。这里,让我们举一个普通的快速装载4吨蒸汽锅炉的例子。蒸汽锅炉的原理是水在锅筒里被加热成蒸汽,火在炉膛里放出热量。要说锅炉,你得先说“锅”。这种锅炉是水冷壁滚筒式锅炉。两个回程烟火管安装在鼓内左右隔板上,并在鼓前的前烟箱内折返。锅筒和下连接箱之间设有下导管和水冷壁管,构成燃烧室的框架。汽包上部有一个汽水分离器,以减少蒸汽带出的水。锅体的受热面为锅筒下部、水冷壁管和烟火管。燃烧部分由链条炉排和驱动装置组成,燃烧室由炉排架上的锅架组成。被耐火材料包围。煤从煤斗进入,煤闸门控制煤层厚度,封闭前方空气。燃烧室的下部是爆炸进入的地方。这种锅炉阻力大,需要强制鼓风。燃烧后的煤渣通过“铁嘴”从炉排后面排出,并由排渣机送出炉膛。烟气从锅炉后部向前通过锅炉汽包的一回烟道,通过二回烟道返回后部,然后进入除尘器分离灰,然后通过引风机从烟囱排出。引风机不仅排出烟气,而且是锅炉负压运行所需的。蒸汽锅炉是压力容器,安全装置是必要的。锅炉须有水位计、压力表、安全阀和温度计,以及能在压力下补充水的电动水泵和断电时能使用的蒸汽泵。锅炉水须软化,并有水处理设备。
08-14
2020
    蒸汽锅炉运行中存在诸多问题,其中主要问题是低温腐蚀、排汽速度慢、汽水管道损坏等。蒸汽锅炉低温受热面的低温腐蚀主要包括化学腐蚀和电化学腐蚀。这两种腐蚀主要发生在温度低于酸露点的壁面上。加热表面上灰尘的蒸发有时会加速腐蚀。排气速度慢的原因如下:出口滤芯堵塞;管道横截面积过小或管道过长;入口端的滤网堵塞;止回阀打不开。解决这类问题的办法是更换出口滤芯,更换截面积大的管道,或者缩短管道距离;清洁过滤网,并在入口端安装空气过滤器;检查止回阀的弹簧。此外,蒸汽锅炉容易损坏蒸汽和供水管道:当管道轻微泄漏时,会发出噪音,保温层潮湿或泄漏蒸汽和水滴。当管道爆炸时,它会发出惊人的噪音,喷出蒸汽和水。蒸汽或给水流量异常变化,在流量计前有爆破地点,且流量下降;在流量计之后,流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。当供水管爆破时,运行中的炉子的水位下降。产生这些现象的主要原因是:蒸汽管道超温运行,蠕变膨胀超标或运行时间过长,金属强度下降。蒸汽管道预热不足会导致严重的水冲击。供水质量差导致管壁腐蚀。供水管道局部冲刷导致管壁变薄。供水系统运行异常,压力波动过大,发生水冲击或振动。安装、制造、材料和焊接不良等。解决办法是:如果给水管道泄漏轻微,可以保持锅炉供水,故障不会很快扩大,可以保持短时间运行,尽快投入备用锅炉;如果故障加剧,直接威胁人身或设备安全,应停止锅炉。如果供水管道发生爆炸,应尽快将故障管段从系统中断开,如果不能断开且汽包水位不能维持,则停炉。如果蒸汽管道稍有泄漏,为了不迅速扩大故障,可以维持短期运行,尽快投入备用锅炉;如果故障加剧并直接威胁人身或设备安全,应关闭锅炉。如果锅炉蒸汽管道发生爆炸,不能提供蒸汽或直接威胁到人身和设备的安全,也应关闭锅炉。如果蒸汽母管爆炸,请尽快将故障管段从系统中分离出来。磁力驱动离心泵的启动(1)泵。启动前,用液体填充泵腔,排出泵壳中的气体(蒸汽)。同时,打开吸入阀,关闭排放阀和每个排放孔。②如果输送高温液体的泵未达到工作温度,应先打开预热阀,待泵预热后再关闭预热阀。③如果有过热装置,打开自循环系统的旁通阀。④无空转。⑤启动电机。⑥逐渐打开排水阀。⑦泵流量增加后,如果出现过热,可以关闭自循环系统的阀门。⑧如果在逆止阀关闭且出口闸阀打开时需要启动泵,启动步骤基本上与上述相同,除了出口闸阀应在电机启动前打开一段时间。
08-12
2020
  蒸气锅炉的形式太多,就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。   说锅炉先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。   燃烧部分由链条炉排和驱动装置,加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。。燃煤由煤斗进入,有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。      燃烧室下部是鼓风进入的地方,这种锅炉阻力较大,需要强制鼓风。   燃烬的煤渣,在炉排后部经“鹰嘴铁”排出,由出渣机送出炉外。     烟气从锅炉后部,由锅筒的一回程烟管前行,由二回程烟管返回后部,再进入除尘器分离灰烬,然后经过引风机由烟囱排出。    引风机不仅是排出烟气,也是锅炉的负压运行必需的。   蒸气锅炉是压力容器,安全装置是必要的。   锅炉必备水位计,压力表、安全阀、温度计,还有在压力下能够补水的电动上水泵,和在断电时也能使用的蒸气泵。
08-12
2020
       蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,其属于特种设备,其设计、生产、出厂、安装都须接受的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同,蒸汽锅炉出厂时须带有锅炉手续,锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。      立式蒸汽锅炉,综合国内各类炉型进行技术改良,吸收了技术而推出的新生代卧式燃油(气)锅炉,该产品的设计已申报专利,锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。锅炉采用传统的燃烧技术、媒从炉门孔投入、在炉排上部燃烧、烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中、 被多层管阻隔、运动速度降低、落在炉排上重新燃烧、燃尽的烟气经烟囱排入大气。 燃烧部分采用双层炉排燃烧室,升温、升压快,对未燃尽气体经过二次燃烧,起到燃烧充分,消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区,炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区,炉体结构和烟气流程,布局合理,传热良好,该锅炉设计合理,结构简单,操作、维修方便,占地面积小,基建投资少,是小型企事业单位生产用汽,取暖等较理想的设备之一。
08-08
2020
我们在使用燃油燃气锅炉的时候如果感觉到一些不对劲的地方一定要立即停止使用,并对它进行排查。一旦发生事故后果是非常严重的,所以大家在使用燃油燃气锅炉的时候一定要注意排查相关安全隐患才行,下面是具体的介绍:燃油燃气锅炉运行的安全隐患:1.控制和燃烧系统的安全隐患1)燃烧器内部泄漏:如果燃烧器阀组内部有泄漏,燃烧器配置的检漏仪失效或燃烧器根本没有配备检漏仪,则可燃气体进入炉内,一旦点火可能导致炉子爆炸。这是燃油燃气锅炉爆炸的主要原因之一。2)燃烧不足:燃烧器的空燃比控制不良导致天然气燃烧不足以产生CO气体,这可能导致锅炉房手术室中的CO中毒。3)干烧:如果低水位报警和极低水位锁定保护装置失效,很容易导致锅炉干涸。如果不采取有效的应急措施,错误的供水将导致锅炉爆炸。2.锅炉房燃气管道漏气或烟道漏烟可能导致中毒或爆炸事故。3.锅炉安全附件的安全隐患,包括安全阀,温度计,压力表,水表等,未定期检查或未按规定进行定期排放试验,导致安全附件和仪器失效;4.大气压锅炉采用压力操作,压力锅炉超压运行可能对锅炉机体造成不可逆转的损坏,甚至造成安全事故燃油燃气锅炉运行的安全隐患1.控制和燃烧系统的安全隐患1)燃烧器内部泄漏:如果燃烧器阀组内部有泄漏,燃烧器配置的检漏仪失效或燃烧器根本没有配备检漏仪,则可燃气体进入炉内,一旦点火可能导致炉子爆炸。这是燃油燃气锅炉爆炸的主要原因之一。2)燃烧不足:燃烧器的空燃比控制不良导致天然气燃烧不足以产生CO气体,这可能导致锅炉房手术室中的CO中毒。3)干烧:如果低水位报警和低水位锁定保护装置失效,很容易导致锅炉干涸。如果不采取有效的应急措施,错误的供水将导致锅炉爆炸。2.锅炉房燃气管道漏气或烟道漏烟可能导致中毒或爆炸事故。3.锅炉安全附件的安全隐患,包括安全阀,温度计,压力表,水表等,未定期检查或未按规定进行定期排放试验,导致安全附件和仪器失效;4.大气压锅炉采用压力操作,压力锅炉超压运行可能对锅炉机体造成不可逆转的损坏,甚至造成安全事故
08-08
2020
燃气导热油炉在燃烧方式上,有然气燃烧和煤气燃烧,在使用的前期,因为燃料及燃烧方式的限制,对于环境的考虑,缺乏整体的考虑,导致了环保问题的出现,现在针对这样的问题,我们做了一个根本的改变,在整体上降低空气污染,达到市场环保的要求。而燃气导热油炉在检修、点火运行、灭火、停炉上有一些措施,我们来普及普及:(1)燃气导热油炉检修后,应按运行规程的要求对燃气导热油炉主保护装置进行传动试验,确保主保护动作正确。(2)燃气导热油炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数需要满足运行规程要求,观察油枪着火良好,火检返回正常,禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油枪运行。(3)锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去检查油枪的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。(4)磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。(5)燃气导热油炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油枪向炉内泄漏燃油。(6)燃气导热油炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。以上关于燃气导热油炉检修问题的处理,如果还有其他问题不了解,可以咨询我们。
07-30
2020
燃气热水锅炉启动前的进水速度不应太快,一般冬季不少于4h,其他季节不少于2〜3h,特别是在进水初期。 燃气热水锅炉的进水温度一般为50-90℃,因此进入转鼓的给水温度与转鼓壁的温度之差不超过40℃。 对于未完全冷却的燃气热水锅炉,可以将进水温度与转鼓壁温进行比较,否则应放慢进水速度。当给水进入蒸汽桶时,它总是首先接触蒸汽桶的下半壁。 如果给水温度和汽包壁温度之间的温差太大,水将以快速的速度进入水中,汽包的上下壁,内壁和外壁都会膨胀很大。 差的话,会给蒸汽桶带来更大的额外应力,导致蒸汽桶变形,在严重的情况下会破裂。因为蒸汽鼓的壁较厚,所以膨胀较慢,而连接到蒸汽鼓的壁的管的壁较薄且膨胀较快。 如果燃气热水锅炉的进水温度过高或进水速度过快,会导致膨胀不均,焊缝处开裂并损坏燃气热水锅炉。压力管的内径一般为φ7〜13mm(用于水和蒸汽),其长度不应太长(<60m)。 如果压力管的直径太小而长度太长,则会影响压力测量的动态传递并增加动态误差。 内径太大,难以维护和安装。 承压管道不应水平放置,以防止气泡(测量液体时)和水柱(测量气体时)积聚。 压力开关须垂直于介质流。 压力龙头上不应有倒角,法兰和毛刺。 测量电热蒸汽锅炉的液体压力时,应从管段的下部引出压力龙头,以防止液体中的气体进入导压管。 测量气体压力时,应从管道段的上部引出压力龙头,以防止气体中的灰尘和水滴进入压力引导管道。电加热蒸汽锅炉压力表(压力变送器)的安装位置应符合仪器使用的环境条件(温度,湿度,振动等),并且应便于观察,维护和安全。 高温介质的承压管道须覆盖绝缘层,以免冲洗时烫伤。承压管道须配备一个主针阀(在承压管道在运行过程中发生故障时切断压力),次针阀(在调试,停止和更换仪器时使用),冷凝盘管 弯头(将弹性元件与介质的高温加热隔离,便于安装密封填料)以及排污阀和排污管道。 为了进行特殊压力测量,须在承压管道中安装排气阀,隔离室等。
07-30
2020
为燃油蒸汽锅炉选择的压力表应符合相关技术标准的要求,燃油蒸汽锅炉的压力表的校准和维护应符合国家计量部门的规定。 压力表应在安装前进行校准,并应标明下一个校准日期。 在压力表的刻度盘上应画一条红线以指示工作压力。 校准后应将压力表密封。额定蒸汽压力小于2.5MPa的燃油蒸汽锅炉,其压力表的精度应不小于2.5。 对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的燃油蒸汽锅炉,压力表的精度应不小于1.5。燃油蒸汽锅炉的压力表应根据工作压力来选择。 燃油蒸汽锅炉压力表刻度盘的刻度极限值应为工作压力的1.5至3.0倍,建议使用2倍; 压力表刻度盘的尺寸应确保炉工作人员能清楚地看到压力指数值,刻度盘直径不应小于100mm。使用化学物质在燃气锅炉中除垢非常简单方便燃气锅炉阻垢剂是由有机膦酸和聚羧酸及其他聚合物组成的复合产品。 它具有高腐蚀和阻垢性能。 洗燃气锅炉后,分配集管→水冷壁的下集管→耐温性非常好,可以有效地应用于低压锅炉的炉水处理。 该燃气锅炉适用于腐蚀和阻垢剂,也可用于海水淡化,蒸馏和汽车水箱中的腐蚀和阻垢。在燃气锅炉中使用阻垢剂可以有效地抑制过程中的铜管和碳钢复合件。 抗Fe3和Cu2加速腐蚀的能力很强。为燃气锅炉选择阻垢剂是设备安全的保证; 它可以轻松实现完全去除水垢,同时减少水垢; 操作简单,安全可靠; 普通燃气锅炉中使用的阻垢剂只需中和即可,处理后即可排放,安全环保。可以减少使用阻垢剂来维持燃气锅炉的性能,有利于用户直接使用燃气锅炉并进行定期清洁和维护,节省了设备维护费用。 根据燃气锅炉运行的具体条件,使用试剂进行除垢,简化并方便了清洁工位的安装和操作。
07-23
2020
  燃气锅炉点火之前要预吹扫,预吹扫可以清楚炉腔中的空气,以防爆燃,每次点火前须严格执行。  1、打开总电源  2、启动燃气燃烧器  3、当锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,将其关闭  4、检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修  5、当蒸汽锅炉气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表  6、当蒸汽锅炉气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管  7、当蒸汽锅炉气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧  8、当蒸汽锅炉气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击  9、当排水阀冒出的完全是蒸汽时将其关闭  10、全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈  11、燃气燃烧器控制”旋钮旋至自动档  燃气锅炉在使用过后,如果长时间不用,一定要对其进行清理、维护和保养。  先要观察燃气蒸汽锅炉水位表是否异常,压力表是不是还在期限内,规定的检验标识是不是完好,有没有出现其他的异常  其次要检查燃气蒸汽锅炉的放泄阀、放泄管和安全阀等是否出现堵塞,排污管道是否顺畅。  结束水压实验后,在保证开启空气阀状态下,将燃气蒸汽锅炉调整至满水的状态下,及时清理燃气蒸汽锅炉中的水垢。  锅炉停炉后一定要做好保养维护工作,这样才能使锅炉再次使用时能够正常运转,减少对燃气蒸汽锅炉的损耗。
07-23
2020
  蒸汽锅炉在现代工业中用到的机率是常用的锅炉设备之一。蒸汽锅炉原理是是把水加热到一定的热度产生高温的水蒸气,为供应提供高效的生产力量。下面为大家介绍一下蒸汽锅炉一些基本信息。  蒸汽锅炉蒸发受热面是由并联管组成的。其中个别管圈内工质焓增与整个平均焓增之比称为热偏差。蒸汽锅炉的热偏差是主要是由于锅炉的吸热不匀和流量不匀造成的。  以下是为大家介绍产生不均匀的原因:  1、蒸汽锅炉的吸热不均匀。  吸热不均匀原因与燃烧器的布置、投运方式和燃料种类等密切相关,炉膛温度的分布不均匀就会造成炉膛各水冷壁的热负荷强度不大。一般情况下,当燃料种类相同时,液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷分布不均匀性要大的多。燃油炉比燃煤炉的热负荷不均匀性要大,垂直管屏热偏差要比水平围绕管屏热偏差很大。  直流蒸汽锅炉吸热不均匀与自然循环蒸汽锅炉吸热不均匀特性不同。自然循环蒸汽锅炉具有补偿热度特点,能起着减少热偏差的主要作用,而直流蒸汽锅炉的蒸发发热面中,对于吸热量较多的管子,由于管内产生的蒸汽量多,容量较大,使阻力加大,从而使蒸汽管的流量会减小。相反,受热弱的管子的流量却反而增加。所以,直流蒸汽锅炉的蒸发受热面吸热不够均匀不但会引起热偏差,而且还通过对流量不均匀的影响扩大了热偏差。  2、蒸汽锅炉的流量不均匀。  蒸发受热面并联各管的流动阻力不同和分配联箱沿长度的压力变化,以及各管子之间的重位压头的不同均可引起流量不均匀。  ①流动阻力对热偏差的影响。由于蒸汽管的结构、质量、长度、管径、粗糙度和弯曲度不同,其流动阻力也不一样,在压差相同的条件下,阻力的大小,将引起流量的不均匀。  ②重位压头对热偏差的影响。在垂直上升管屏中,由于管屏高度相对较大,当并联各管受热不均匀时,密度就差得多,因而要考虑重位压头的影响。当个别管子热负荷偏高时,该管流量降低。但由于管中工质密度减小,重位压头降低,会促使流量加大。因此,重位压头有助于减小热偏差。
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