如果你以前对蒸汽锅炉的使用有了解，我希望你不要忽视清洗过程中的重要内容，因为有很多清洗问题与其使用有很大的关系。因此，我希望每个人都能注意它的清洁工作。以下是具体内容。

 清洗蒸汽锅炉应注意的介质问题

   (1)清洗介质的选择应根据水垢的组成、锅炉设备的结构和材料、缓蚀剂的缓蚀效果、化学品的毒性和环保要求综合考虑，一般应通过实验选择。常用清洗剂的选择和用量计算见附件2“常用清洗剂及其用量的计算”；
  (2)在正常情况下，锅炉不得用回收的清洗液清洗，在特殊情况下，清洗液中的总铁离子含量不得超过250毫克/升。当锅炉用某些化学副产品的酸液清洗时，须事先测量酸的金属腐蚀速率。如果含有易造成金属腐蚀或危害锅炉并影响的杂质，不得用于锅炉清洗；

     (3)应根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率必须达到98×10-2以上，不会发生氢脆、点蚀等局部腐蚀。同时，应尽可能选用气味小、无毒、性能稳定、水溶性和均匀性好的缓蚀剂；
    (4)如果在清洗过程中加入清洗添加剂，应事先确定添加剂对缓蚀剂缓蚀效率的影响，以确保金属的腐蚀速率和缓蚀剂的缓蚀效率符合本规则的要求。
   (5)清洗单位应定期重新测试库存缓蚀剂的缓蚀效率，防止缓蚀剂失效。腐蚀速率和缓蚀效率的测量方法见附件3《缓蚀剂金属腐蚀速率和缓蚀效率的测定》和DL/T523《盐酸酸洗缓蚀剂应用性能评价指标及浸泡腐蚀试验方法》。

蒸汽锅炉自动上水调试的方法

   在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水。 
    关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。
   极低水位自动停炉及报警调试：自动上水调试水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动蒸汽锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），蒸汽锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。

关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。当蒸汽锅炉内压力超过限值值时，报警灯亮，控制器电源被切断，并在人工复位后，方能重新启动运行。
    在蒸汽锅炉超压自动停炉、报警调试在隔膜压力表上设定大于压力范围上限值的压力值作为设定超压值，启动蒸汽锅炉后，当汽压升到超压值时，停炉并报警，否则请检查电控柜与隔膜压力表。根据用汽量的压力范围，在自动上水调试压力控制上设定压力的上限值和下限值，以便运行中自动启停蒸汽锅炉。

      这些是我们在清洗蒸汽锅炉过程中必须注意的介质问题。我希望大家以后能注意这些内容。